哪些因素導致了高溫耐腐蝕泵的密封性能差？
點擊次數：1838次 更新時間：2020-01-06
高溫耐腐蝕泵可以輸送從自來水到工業液體的各種不同介質，不銹鋼耐腐蝕泵的過流部件采用不銹鋼板沖壓工藝，適應于不同溫度、流量和壓力范圍，不銹鋼耐腐蝕泵適用于無腐蝕性或輕腐蝕性液體，可輸送液體溫度可達120℃。
高溫耐腐蝕泵可以用于抽吸具有腐蝕性、易燃易爆性的，它在使用的時候會出現密封不好的情況，那么這是哪些原因造成的呢，我們來具體看看設備密封不好的原因吧。
1、機械密封裝配不當
在進行非動力端機封更換的時候，拆卸過程中可能會發現動環上的密封O型圈沒有安裝好。而O型密封圈本應裝到動環座上的密封槽里面，但是在拆卸檢查的時候卻發現O型圈并沒有正確的安裝，而是錯誤的安裝在了彈簧定位片里面，從而致使彈簧變形，這樣就*起不到軸向靜密封的作用，這樣就會致使泄露。
2、動靜環密封面破裂
動力端和非動力端機封是安裝在同一個軸上的，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端安裝通過軸承支撐固定。當只需要更換動力端或非動力端機封時，那么相應端的軸承（軸承座）一定要先拆卸下來然后才能取出舊機封，在裝上新機封，而這個時候會因為軸和葉輪的重力，導致失去一端軸承支撐的葉輪和軸那么就會往下塌，耐腐蝕泵的軸就會往無軸承端傾斜。
3、機封冷卻水壓力過大
當冷卻水壓力過大時，水壓就會作用在動靜環上，因為靜環是固定不動的，那么水壓就會推動動環，朝著靜環相反的方向壓縮彈簧，這樣就削弱或者抵消了動靜環面的貼合力，從而出現密封面泄露的情況。檢修完畢后首先需要給動力端機封通進冷卻水進行試漏工作，進水閥打開至2/3左右，機封要確保完好無漏，當水閥打開已經超過2/3的時候，機封就會出現滲漏。這樣的話初步判斷原因是水壓過大的，建議先等待電機維修完成之后再開機運行使用。
希望這些對您解決密封不好有所幫助。
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